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石墨复合垫片的重要表现形式
2017-03-13 14:15:28

 

        石墨复合垫片性能及其加工工艺柔性石墨,亦称膨胀石墨,是20 世纪60 年代发展起来的一种新型碳石墨材料,最早来自于1968 年美国联合碳化物公司申请的专利随着石油化工,以及核电工业的快速发展,对密封的要求也越来越苛刻,尽管石墨材料价格高昂,但凭借其一系列优异的性能,依然迎来了高速发展,成为了广受欢迎的新型非石棉密封材料。
        石墨复合
垫片的优异性能,柔性石墨与天然石墨晶体结构相同, 柔性石墨继承了天然石墨本身的很多优良性能。但是,由于特殊的加工工艺, 造成柔性石墨微观结构发生改变, 使柔性石墨还具有了天然石墨所没有的一些特殊性能, 其在密封以及核工业上的表现如下:
       
(1) 耐高温性。石墨是熔点最高的元素, 柔性石墨继承这一特点, 最高能承受3650℃的超高温 在高温时,其性能几乎不变, 这正好适应了核密封的要求,核反应堆产生的温度非常高,且温度波动范围也很大,而柔性石墨则凭借可靠的高温密封性占据优势。
       
(2) 耐腐蚀性。柔性石墨具有化学惰性,其反应活化能较高,除了一些强氧化性的硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素等介质外,几乎不受化学介质的腐蚀,适用于大多数酸碱盐,有机溶剂及水蒸气。
       
(3) 压缩回弹性。柔性石墨具有良好的压缩回弹性能,其经化工处理生成的层间化合物,是疏松多孔的气固二相结构,相比普通石墨膨胀两百倍左右,是压缩回弹性能的重要保证。
       
(4) 耐辐射性。在核电设备中,对放射物质的辐照量有着非常严格的要求,而柔性石墨具有稳定的晶体结构,能承受中子射线、γ射线、α射线、β射线等放射线的长期照射而不发生明显变化, 所以柔性石墨成为核级密封领域的不二选择。
       
(5) 高纯度性。核反应堆中,对纯度要求也较高,卤族元素和硫元素的含量要求在200ppm以下, 而柔性石墨的纯度一般高达99% 以上, 因此能够适应核电工业的需要。
         石墨复合垫片适用于各种腐蚀性化学药品流体强碱、盐酸,硫酸等强腐蚀性液体、有机溶剂、液氮等,广泛应用于石油、化工、化纤、采煤、发电、冶金等工业设备的管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。
         特点:石墨复合垫片具有良好的压缩回弹性,适用于温度、压力交变剧烈的密封部位,具有不渗透性能好,使用寿命长、免维护等优异特点。
          垫片种类:1.石墨复合垫片分四种形式:基本型,用于榫槽式法兰的垫片、带内环,用于嵌入型凹凸面法兰的密封垫片、带外环,用于光滑式平焊法兰的垫片、带内外环,用于光滑式对焊法兰的密封垫片
         2.通常使用的材料
        A 钢带:304、1Cr18Ni9T(321)、316、316L 等
        B 环材:低碳钢、oCr13、oCr18Ni9、304、316、316L等
        C 非金属带:柔性石墨、特制石墨、聚四氟乙烯、石棉纸
柔性石墨金属波齿复合垫片虽然开发使用时间不长,但由于其优异的综合性能,目前已在石油化工、电力、冶金和制药等行业得到了广泛应用,并取得了较好的效果。如洛阳石油化工总厂催化油浆换热器、常顶换热器和大油气管线法兰(直径1200mm,温度500℃,介质为油气),原来采用金属缠绕垫片,一直存在不同程度的泄漏,改用波齿复合垫片后,再未发生过泄漏,密封效果十分明显;广州石化总厂炼油厂的加氢装置反应生成器和冷却器,温度和压力波动大,长期“带病作业”,采用波齿复合垫片后,较好地实现了密封;抚顺石化公司石油一厂采用波齿复合垫片成功地解决了渣油换热器(400℃)多年来的泄漏2问题,并在催化装置、铂重整装置、酮苯装置、石蜡加氢装置的换热器和机泵出口阀门使用该垫片,解决了生活中高温、高压、易燃易爆及腐蚀性介质的密封问题,保证了设备的长周期运行和安全生产。
         石墨复合垫片与其它垫片相比在密封性能、制造工艺和安装使用等方面都具有很多优点,是一种很有推广价值的新型密封垫片。但是,目前对该类垫片的生产尚缺乏相应的注册送彩金网站规范和试验标准,而且品种较少,特别是其结构参数与性能的关系以及密封比压和垫片系数等基础性研究更显缺乏,阻碍了进一步推广和应用。因此,有必要对改垫片从机理、性能、设计到使用等各个方面开展进一步深入研究,以便更好地推广应用。
          枣庄万盛密封材料有限公司是一家专门从事石墨垫、石墨复合垫片的生产厂家。石墨垫以及石墨复合垫片已经被广泛应用于任何商业领域。石墨垫以及石墨复合垫片因为其良好的特性用于各个行业。

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